این محصول در دو دسته کلاف آجدار و ساده در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. سایز میلگرد کلاف از میزان ۵٫۵ تا ۱۶ میلی متر می باشد که سایزهای ۵٫۵ تا ۸ با اصطلاح مفتول (وایر) در بازار شناخته می شوند. لازم به ذکر است که این محصول در کارخانجات حداکثر تا سایز ۱۲ تولید گردیده و سایزهای بالاتر بعضا به صورت سفارشی می باشد. به طور کلی سایز میلگردها در دسته های زیر قرار می گیرد:
میلگرد ۵٫۵ کلاف ساده RST34
میلگرد ۶٫۵ کلاف ساده RST34
میلگرد ۸ کلاف ساده RST34
میلگرد ۱۰ کلاف ساده RST34
همچنین کلاف آجدار به دو دسته A2 و A3 تقسیم بندی می شوند. میلگرد کلاف معمولا در صنایع پایین دستی مورد استفاده قرار می گیرد.
میلگرد ۵٫۵ کلاف ساده RST34
میلگرد ۶٫۵ کلاف ساده RST34
میلگرد ۸ کلاف ساده RST34
میلگرد ۱۰ کلاف ساده RST34
همچنین کلاف آجدار به دو دسته A2 و A3 تقسیم بندی می شوند. میلگرد کلاف معمولا در صنایع پایین دستی مورد استفاده قرار می گیرد.
به طور کلی مفتول در دسته محصولات نیمه تمام قرار می گیرد. این محصول در صنعت برای ساخت سیم مورد استفاده قرار گرفته و از طریق نورد بیلت و شمش در کارخانه نورد تولید می گردد. محصول نیمه نهایی تولید شده توسط شمش و بیلت پس از کشش سرد به سیم تبدیل می شود. در روش نورد گرم ابتدا شمش های فولادی به درون کوره های حرارتی نورد ریخته می شود و بعد از نیل به درجه حرارت مورد نظر برای عملیات نورد به خطوط تولید منتقل می گردد. میلگرد کلاف با نام وایررود نیز در صنعت شناخته می شود و به عنوان مواد اولیه تمامی مفتول های خاص صنعتی و گالوانیزه و آرماتوربندی به کار می رود.
پس از تولید میلگردها ، با استفاده از دستگاه مورد نظر به صورت کلاف دسته بندی می گردد. فولادی که برای تولید میلگرد مفتول استفاده می گردد به وسیله تمامی فرآیندهای فولادسازی نظیر کوره روباز و کوره قوس الکتریکی و کنورتور تهیه می گردد. این محصول از شمش بیلت و توسط نورد گرم تولید می شود و به عنوان یک محصول نیمه نهایی در صنعت شناخته شده و پس از طی مراحل کشش سرد به انواع سیم تبدیل می گردد.
پس از تولید مفتول در مرحله نهایی به شکل کلاف در می آید. قطر داخلی این کلاف ها به میزان ۸۵ میلی متر می باشد و وزن آن ها نیز حدود ۲۲۰۰۰ کیلوگرم است. ابعاد و وزن این کلاف ها توسط ظرفیت کارخانه نورد تولیدی تعیین می گردد و با جوشکاری کلاف ها وزن های بیشتری از آن حاصل می گردد.
وایرراد کم کربن
این محصول دارای درصد کربن پایینی بوده و قابلیت کشش پذیری بالایی دارد. وایرراد کم کربن امکان جوش پذیری بالا داشته و آنالیز شیمیایی آن ها به گونه ای است که امکان جوش پذیری بالایی را در حین عبور از دوره های کشش در سرعت بالا دارد. از دیگر قابلیت های این محصول می توان به چکش خواری بالا، قابلیت نورد در حالت سرد و قابلیت کنترل ازدیاد طول مناسب می توان اشاره کرد.
وایرراد با کربن متوسط و پرکربن
از مصارف این مفتول ها می توان به صنعت تایر و لاستیک، تولید انواع فنر، سیم و سازه های پیش تنیده سیم بکسل و سیم پیانو اشاره کرد.
پس از تولید میلگردها ، با استفاده از دستگاه مورد نظر به صورت کلاف دسته بندی می گردد. فولادی که برای تولید میلگرد مفتول استفاده می گردد به وسیله تمامی فرآیندهای فولادسازی نظیر کوره روباز و کوره قوس الکتریکی و کنورتور تهیه می گردد. این محصول از شمش بیلت و توسط نورد گرم تولید می شود و به عنوان یک محصول نیمه نهایی در صنعت شناخته شده و پس از طی مراحل کشش سرد به انواع سیم تبدیل می گردد.
پس از تولید مفتول در مرحله نهایی به شکل کلاف در می آید. قطر داخلی این کلاف ها به میزان ۸۵ میلی متر می باشد و وزن آن ها نیز حدود ۲۲۰۰۰ کیلوگرم است. ابعاد و وزن این کلاف ها توسط ظرفیت کارخانه نورد تولیدی تعیین می گردد و با جوشکاری کلاف ها وزن های بیشتری از آن حاصل می گردد.
وایرراد کم کربن
این محصول دارای درصد کربن پایینی بوده و قابلیت کشش پذیری بالایی دارد. وایرراد کم کربن امکان جوش پذیری بالا داشته و آنالیز شیمیایی آن ها به گونه ای است که امکان جوش پذیری بالایی را در حین عبور از دوره های کشش در سرعت بالا دارد. از دیگر قابلیت های این محصول می توان به چکش خواری بالا، قابلیت نورد در حالت سرد و قابلیت کنترل ازدیاد طول مناسب می توان اشاره کرد.
وایرراد با کربن متوسط و پرکربن
از مصارف این مفتول ها می توان به صنعت تایر و لاستیک، تولید انواع فنر، سیم و سازه های پیش تنیده سیم بکسل و سیم پیانو اشاره کرد.
SAE 1006 Steel Wire Rod Specifications | |||||||||||||
Nominal Diameter (mm) | Permissible Deviation (mm) | Nominal Cross Section (mm2) | |||||||||||
Nominal Weight (kg/m) | Permissible out – of Roundness(mm) | ||||||||||||
5.5 | -/+ 0.3 | 0.238 | 0.186 | 0.48 | |||||||||
6.0 | -/+ 0.3 | 0.283 | 0.222 | ||||||||||
6.5 | -/+ 0.3 | 0.332 | 0.260 | ||||||||||
7.0 | -/+ 0.4 | 0.385 | 0.302 | 0.64 | |||||||||
(*)8.0 | -/+ 0.4 | 0.503 | 0.395 | ||||||||||
(**)10.0 | -/+ 0.4 | 0.785 | 0.617 | ||||||||||
(**)12.0 | -/+ 0.4 | 1.131 | 0.888 | ||||||||||
(**)14.0 | -/+ 0.4 | 1.539 | 1.208 | ||||||||||
(**)16.0 | -/+ 0.5 | 2.011 | 1.578 | 0.80 | |||||||||
Chemical Composition | |||||||||||||
Grade | C% (max) | Mn% | Si% (max) | S% (max) | P% (max) | Cr% (max) | Ni% (max) | ||||||
SAE 1006 | 0.08 | 0.30-0.40 | 0.08 | 0.025 | 0.020 | 0.10 | 0.10 |